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千分尺的精度及其调整:
1.千分尺是一种应用很广的精密量具,按它的制造精度,可分0级和1级的两种,0级精度较高,1级次之。
2.千分尺的制造精度,主要由它的示值误差和测砧面的平面平行度公差的大小来决定,小尺寸千分尺的精度要求。
从千分尺的精度要求可知,用千分尺测量IT6~IT10级精度的零件尺寸较为合适。
3.千分尺在使用过程中,由于磨损,特别是使用不妥当时,会使千分尺的示值误差超差,所以应定期进行检查,进行必要的拆洗或调整,以便保持千分尺的测量精度。
4.测槽外径千分尺主要用于带槽工件直径的测量
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千分尺使用前的注意事项:
1、使用前,应把千分尺的两个测砧面揩干净,转动测力装置,使两测砧面接触(若测量上限大于25mm时,在两测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块),接触面上应没有间隙和漏光现象,同时微分筒和固定套简要对准零位。
2 、转动测力装置时,微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动,没有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象,应送计量站及时检修。
3 、测量前,应把零件的被测量表面揩干净,以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用千分尺测量带有研磨剂的表面,以免损伤测量面的精度。用千分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的,这样易使测砧面过早磨损。
4.大盘测砧千分主要用于测量面积比较大的物体直径测量。
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外径千分尺的读数方法:
1. 应用螺旋测微原理制成的量具,称为螺旋测微量具。它们的测量精度比游标卡尺高,并且测量比较灵活,因此,当加工精度要求较高时多被应用。常用的螺旋读数量具有千分尺和千分尺。千分尺的读数值为0.01mm,千分尺的读数值为0.001mm。
2. 工厂习惯上把千分尺和千分尺统称为千分尺或分厘卡。目前车间里大量用的是读数值为0.01mm的千分尺,现介绍这种千分尺为主,并适当介绍千分尺的使用知识 千分尺的种类很多,机械加工车间常用的有:外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺以及螺纹千分尺和公法线千分尺等,并分别测量或检验零件的外径、内径、深 度、厚度以及螺纹的中径和齿轮的公法线长度等。
3.微米千分尺可以小读数达到0.001mm,可以更精密更高的工件直径