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内径千分尺介绍
内径千分尺(又称内径分厘卡)是机械制造与精密检测领域不可或缺的量具,专为测量工件内孔直径、槽宽等内部尺寸而设计。其价值在于提供远高于普通游标卡尺的测量精度(通常可达0.01mm甚至0.001mm),成为高精度加工和质量控制的关键设备。
结构与工作原理:
内径千分尺主要由固定测头、可更换加长杆、精密测微螺杆、活动测头、固定套筒和微分筒组成。其是精密的螺纹传动机构(螺距通常为0.5mm)。当旋转微分筒时,通过螺杆带动活动测头轴向移动。微分筒圆周均匀刻有50或100格刻度,每旋转一周,活动测头移动一个螺距距离(0.5mm)。因此,微分筒每格刻度代表0.01mm或0.001mm的微小位移变化,通过读取固定套筒主刻度(毫米和半毫米)与微分筒刻度的组合值,即可获得的孔径尺寸。
显著特点与优势:
1.高精度:测量精度可达0.01mm或更高,满足精密加工件的严苛公差要求。
2.测量范围广:通过更换不同长度的加长杆,测量范围可覆盖数毫米至数米(如50-500mm,500-3000mm等),通用性强。
3.接触式测量:直接接触孔壁,测量结果直观可靠,尤其适用于不通孔、深孔的测量。
4.三点接触法(典型结构):固定测头与活动测头构成两点,配合可调测钩形成稳定的三点接触,确保测量轴线通过孔径中心,提高测量准确性和重复性。

